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                数控板料折弯机的工作原理及高精度功能
                发布日期:2021-06-05 10:43:15
                       数控钣金折弯机一般采用全钢焊接结构,具有足够的强度和〗刚度。液压传动,两端油缸安装在滑块上,直接驱动滑动工作。滑块同步机构采用扭力轴⌒ 强制同步。采用机械块结构,稳定可靠。滑动行程可以快速手动调整,计数器显示。斜楔挠度补偿机构,确保高弯曲精度。钣金折弯机常用▽的三种结构类型如下:
                       1.上移式,即滑块带动冲头向下运动。为了保证滑块不会由于滑块承受的不平衡载荷和左右油缸管路阻力的差◥异而相对工作倾斜,从而影响工件的成形质量,通常会配备滑块运动同步控制系统。上移式易于配备机械或液压同步控制系统。机械同步装置结构简单,成本低廉,可以获得一定的同步精度,但承受偏心载荷的能力较差,因此只适用于中小型液压钣金折弯机。液压同步系数包括机械液压伺服同步系统、电液伺服同步系统和数控同步系统。这种同步系统精度高,适用于弯曲精度要求高的板料折弯机。但是技术复杂㊣ ,成本高。
                       2.下移式,即滑块安装在机床下部,带动凹模上移。工作油缸放置在滑块中心,标称力小时为单油缸,标称力大时为三油缸。由于工作缸集中在滑块的中部,滑块与横梁的变形一致,凹凸模之间的间隙在滑块的整个长度上是均匀的,因此工件的弯曲精度高。滑块靠自身「重量返回,液压系统简单。下移式的优▅点是重量轻、结构紧凑、维护方便;缺点是同步精度不高;单件用气缸很难①解决滑块倾斜的问题;凸模进入凹模的深度很难精确控制。不适合打孔;并且工作台上的凹模随工件向上运行,操作人员不容易操作。
                       3.数控折弯机按照上述三点弯曲法的工作原点工作。该三点弯曲机具有弯曲精度高、工艺应用广泛、具有四边成型机功能的优点。但是机床结构复杂,成本高。